参加的焊工需通过水泥储罐的焊接工艺、焊接安全培训和焊接操作考试，并取得相应的项目资格证书，方可上岗进行焊接操作。对焊接队伍进行焊接技术公开，实施焊接施工过程检验制度，加强质量检验，确保焊接施工顺利进行。只有“人、机、料、法、环境”做出上述保证，水泥罐焊接质量控制才能有依据。
1.原材料检验
在水泥罐焊接前的准备阶段，首先要做的就是检查水泥罐的各种原材料。包括钢板、钢管等钢材、配件、设备等的资质和质量审核。根据GBJ128-90的有关规定对原材料进行质量评定，表面质量和腐蚀减少量、划痕深度都有严格的审核标准。
2.焊接验收
选用的焊接材料须有质量证明书，根据焊接工艺选择正确的焊条、焊丝和气体，其中应包括包覆金属的化学成分和力学性能证明书。
3.设备管理
水泥罐现场设备主要有焊机（焊线、焊钳、焊枪）、碳弧气刨机、抛光机、焊条烘箱、保温筒等。确保财产安全，正确放置和维护焊机，正确使用焊接设备，定期除尘和点检。
以上工序完成后还要通过工程师对水泥罐进行二次检查，即可投入发货工序。
